土工格柵
復合土工膜施工工程中如何有效的做到防滲處理施工
復合土工膜施工工程中如何有效的做到防滲處理施工
復合土工膜的錨固復合土工膜上部錨固采用在堤頂處嵌固足夠長度復合土工膜，混凝土封頂板形式。墊層及混凝土護砌復合土工膜的上面均勻鋪設10cm砂墊層，找平拍實后鋪設10cm砼。坡面復合土工膜鋪設合格后應及時鋪上墊層壓蓋，防止風吹及復合土工膜暴曬老化，同時做好砼護砌，加強復合土工膜的保護。
土工膜的種類及性能 :
土工膜的種類土工膜是一種由高聚合物制成的透水性極小的土工合成材料。根據原材料不同，可分為聚合物和瀝青兩大類。為滿足不同強度和變形需要，又有不加筋和加筋區別。聚合物膜在工廠制造，瀝青膜則大多在現場制造。
制造土工膜的基本材料大致可分為如下幾種：
1.1熱塑性材料：如聚氯乙烯（PVC），耐油聚氯乙烯（PVC-OR）等；
1.2結晶熱塑材料：如低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、聚丙烯（PP）等；
1.3彈性材料：如二烯一異丁橡膠（IIR）、氯丁橡膠（CR）、環氧丙烷橡膠（CV）等；
1.4熱塑性彈性材料：如氯化聚乙烯（CPE）、氯磺聚乙烯（CRPE）、氯化聚乙烯熔合物（CPE-A）等；
1.5瀝青和樹脂：如瀝青、煤焦油瀝青、改性瀝青、環氧樹脂和丙烯樹脂等。
制造土工膜時還需要滲入一定量的添加劑，在不改變材料基本特性的情況下，改善其基本力學性能、抗環境影響性能和降低成本。土工膜的性能大量工程實踐表明，土工膜有很好的不透水性；有很好的彈性和適應變形的能力，能承受不同的施工條件和工作應力；有良好的耐老化能力，處于水下、土中的土工膜的耐久性尤為突出。
土工膜的防滲結構土工膜的厚度很薄，容易遭破壞，為了有效保護和提高其在坡面上的穩定性，在土工膜與渠槽身或渠底接觸處應加一定厚度的墊層(過渡層)或反濾層，尤其對于膜與粗粒料直接接觸的情況。若防滲膜選用復合土工膜材料，則反濾層可以簡化。工程設計復合土工膜直接鋪在堤坡面上，上部鋪10cm厚砂墊層，表層為10cm厚混凝土。
土工膜的選擇選用單膜還是復合土工膜主要是從復合土工膜的作用和經濟性兩個方面綜合考慮來選定。復合土工膜的一個作用是可以增加與土料之間的摩擦系數，第二個作用是保護土工膜不受運輸和施工過程中外力的損害。復合土工膜的力學性能比單一膜有很大提高，其破壞應變雖不如單膜大，但仍遠大于土體的破壞應變，因而有較強的適應各種情況的能力。復合土工膜的強度和防滲性能要優于單一膜和土工織物兩者疊加的性能，其優良的程度與膜和織物之間復合的緊密程度密切相關，因此復合土工膜的選擇不能簡單地參照膜和織物個別的性能指標直接套用。第三個作用是復合土工膜具有反濾排水功能。由于土工膜不可避免地總會有一些缺陷發生滲水，此時膜一側的土工織物能夠起到反濾排水作用，從而維護了保護層的穩定。經比較，在經濟允許的條件下，復合土工膜有著更為優越的工程特性。
復合土工膜防滲正確施工工藝 :
復合土工膜施工工藝原理復合土工膜是一種土工合成材料具有較好的防滲效果，將復合土工膜鋪設在需要進行防滲處理的坡面上，上面鋪設砂墊層和砼，堤頂封頂層砼形成一個整體完全封閉的防滲體系。復合土工膜施工工藝流程在復合土工膜鋪設前，渠道土方填筑及坡面修整完畢，坡面平整度、壓實度均達到設計要求并經監理工程師驗收合格后方可進行復合土工膜的鋪設。
復合土工膜防滲施工
① 復合土工膜構材料質量檢測：本工程所用復合土工膜為兩布一膜復合土工膜；
② 堤坡的清理、平整場地，清除一切尖角雜物，欠坡回填夯實、富坡削坡挖平后經監理驗收合格，為復合土工膜鋪設提供工作面；
③ 土工膜場內拼接：為了施工方便，保證拼接質量，復合土工膜應盡量采用寬幅，減少現場拼接量，施工前應根據復合土工膜幅寬、現場長度需要，在單位內剪裁，并拼接成符合要求尺寸的塊體，卷在鋼管上，人工搬運到工作面鋪設。
復合土工膜的鋪設：
① 復合土工膜的鋪設方法：復合土工膜鋪設分渠底鋪設、坡面鋪設兩個部分。鋪設方法：沿渠道軸線方向水平滾鋪。坡面鋪設在坡面驗收合格后，從順坡面軸線方向滾鋪，與渠底的復合土工膜連接采用丁字形連接；
② 復合土工膜的鋪設技術要求：鋪設應在干燥和暖天氣進行，為了便于拼接，防止應力集中，復合土工膜鋪設采用波浪形松馳方式，富余度約為1．5０％，攤開后及時拉平，拉開，要求復合土工膜與坡面吻合平整，無突起褶皺，施工人員應穿平底布鞋或軟膠鞋，嚴禁穿釘鞋，以免踩壞土工膜，施工時如發現土工膜損壞，應及時修補。
復合土工膜的拼接：
①本項目采用兩布一膜復合土工膜，焊接采用熱熔焊法施工，拼接包括土工布的縫接、土工膜的焊接，為了確保焊接質量，焊接應盡量在廠內進行，但為了施工方便，復合土工膜幅寬又不應太寬，必須在施工現場拼接；
②復合土工膜焊接質量的好壞是復合土工膜防滲性能成敗的關鍵，所以務必做好土工膜的焊接，確保焊接質量，因此，土工膜焊接應由生產廠家派專業技術人員到現場操作，指導，培訓，采用土工膜專用焊接設備進行。工程土工膜焊接采用ZPR-210V型熱合土工膜焊接機，土工布采用手提式封包機縫接；
③焊接工藝：第一幅土工膜鋪好后，將需焊接的邊翻疊(約60cm寬)，第二幅反向鋪在第一幅膜上，調整兩幅膜焊接邊緣走向，使之搭接10cm。
④焊接前用電吹風吹去膜面上的砂子、泥土等臟物，保證膜面干凈，在焊接部分的底下墊一條長木板，以便焊機在平整的基面上行走，保證焊接質量，正式焊接前，根據施工氣溫進行試焊，確定行走速度和施焊溫度，一般掌握行走速度1.5０～2.5０m/s，施焊溫度為220～30 ℃。拼接焊縫兩條，每條寬10mm，兩條焊縫間留有10mm的空腔，用此空腔檢查其焊縫質量。
復合土工膜的錨固復合土工膜上部錨固采用在堤頂處嵌固足夠長度復合土工膜，混凝土封頂板形式。墊層及混凝土護砌復合土工膜的上面均勻鋪設10cm砂墊層，找平拍實后鋪設10cm砼。坡面復合土工膜鋪設合格后應及時鋪上墊層壓蓋，防止風吹及復合土工膜暴曬老化，同時做好砼護砌，加強復合土工膜的保護。
復合土工膜施工質量控制包括進場原材料質量控制、施工操作過程控制、施工完質量檢測。
原材料質量控制進場的復合土工膜必須有廠家提供的合格證書，性能及特性指標和使用說明書。否則不能用于工程施工，本工程所用的是兩布一膜復合土工膜，設計復合土工膜技術參數為：設計克重400g/m2，垂直滲透系數<1 010cm/s。復合土工膜進場后，隨機抽取復合土工膜對其性能指標復檢。施工操作過程控制復合土工膜鋪設前編好施工組織設計，說明鋪設方法和技術措施，經監理批準后方使用，施工人員均應穿平底布鞋或軟膠底鞋進行鋪設，嚴禁穿釘鞋以防踩壞土工膜，做到隨鋪隨壓，復合土工膜鋪設要與保護層鋪設相協調。拼接中復合土工膜焊縫質量是拼接關鍵，施工中尤其要加強接縫檢測，檢測方法有一目測法、二現場檢漏。
目測法：復合土工膜焊接好后，觀察有無漏接，接縫是否燙損，有無褶皺，是否拼接均勻等�，F場檢漏采用充氣法對全部焊縫進行檢測，焊縫為雙條，兩條之間留有約10mm的空腔，將待測段兩端封死，插入氣針，充氣至0.05～0.20MPa，靜觀0.50min，觀察真空表，如氣壓無下降，表明不漏，焊縫合格，否則要查找原因及時修補。復合土工膜上下部錨固是重要的環節，嚴格按施工圖紙并經監理驗收后施工。
施工完質量檢測施工完質量檢測主要是抽樣檢測，施工每約1000m2取一試件，做拉伸強度試驗，要求強度不低于母材的80％，且試樣斷裂不得在接縫處，否則接縫質量不合格�，F場共抽取焊縫試樣，作拉伸強度試驗，經檢測合格率100％，焊縫質量合格。
土工膜在施工中常出現的問題：
① 遭受塊石或其他尖棱物的穿刺；
② 由于土工薄膜缺少約束支撐（如因土發生淘刷局部下沉；下層土受化學溶蝕而產生空穴等）承受土壓力時被鼓破；
③ 薄膜受到下層氣體或液體的頂托產生應力集中導致破壞，頂托主要來自支承土體中的有機物分解成氣體、土體孔隙中的空氣隨地下水位上升而被擠出、鋪設薄膜時被鎖閉的氣囊以及薄膜局部漏水使下層土體起化學作用而產生的氣體等等；
④ 影響土工膜耐久性問題。土工膜的原材料是高分子聚合物，這種物質是鏈節結構，它對氧化(老化)十分敏感，容易發生降解反應和交換反應，引起其組成、結構的變化逐漸失去原有的優良性能。
